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T15

時(shí)間:2019-10-15 10:26:05
粉末高速鋼T15
 
特性用途
 
 
1,材料特性:
    粉末高速鋼T15是鎢系高釩(具有極佳耐磨性)含鈷(保優(yōu)良紅硬性)的高速鋼,在難切削材料,加工時(shí)摩擦高熱場(chǎng)合,T15是理想的刀具材料。
    T15粉末高速鋼組織勻細,碳化物分布均勻, 尺寸更加穩定, 可磨削性和韌性更好。粉末鋼含碳量可大大超過(guò)熔煉鋼容許量。
2,典型應用:
  拉刀
  端銑刀
  銑制刀具
  SPADE 鑚頭
  成型工具
  成型刀具
  齒輪磨刀
  絲錐
3,機械加工和磨削能力:
   與通常高速鋼一樣,可順利磨削。在退火狀態(tài)下,機械加工能力相當于碳素工具鋼(如T10)的20%
     由于粉末高速鋼T15碳化物分布均勻且細小,所以它比傳統高速鋼更具優(yōu)異的磨削性,傳統高速鋼所使用的磨輪,對T15粉末鋼同樣適用。
成份參數:
1,化學(xué)成分:
 
C Cr Mo W Co V
1.6 4.0 - 12.0   5.0 4.9

2,物理性能:
◆彈性模量: 214X103 MPa
◆密  度: 8.193 g/cm3
◆熱脹系數:
溫度°С    mm/mm/°С
20-260      9.9X10-6 
20-425     11.0X10-6
20-540     11.5X10-6
熱處理:
 
◆臨界溫度:845°С
◆鍛制:1095-1150°С,不低于925°С停鍛,鍛后緩冷。
◆退火:加熱到870°С,保持2小時(shí) ,以≤15°С/小時(shí)的速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
退火硬度 BHN 225-255
◆消除應力
●退火工件:加熱到595-705°С,保持2小時(shí),爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
●硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時(shí),爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
◆矯直:在200-430°С溫矯為好。
◆硬化
●預熱:815-845°С,均勻化。在真空或氣氛下熱處理,建議在1010-1040°С二次預熱。
●奧氏體化:1165-1235°С,為達到66-68HRC推薦1220-1235°С。
●淬火 :鹽,油或者空氣中淬至低于595°С以下。均勻后空冷到室溫, 真空或控制氣氛淬火, 硬度稍低, 適合大尺寸工件。1010°С至705°С區間的冷卻速度是關(guān)鍵。低于540°С后慢冷變形最小。
◆回火:最低540°С 回火二次,每次回火時(shí)間至少保持2小時(shí),回火之間要冷卻到室溫。
◆尺寸變化:+0.15%
 
熱處理硬度


 
機械性能及表面處理:
 
1,韌性:
  用較低的硬化溫度,減小晶粒尺寸,會(huì )增加韌性。
 
硬化溫度°С 回火溫度°С 硬度HRC C-缺口沖擊強度J 彎曲強度MPa
1235 540 68 16 4005
1235  550 67 19 4675
1175 550 65 28 4865
1175  565  64.5 29 5102
 
2,表面處理:
   T15粉末高速鋼由于它回火溫度>540°С,適合氮化,PVD涂層及類(lèi)似表面處理。CVD涂層溫度超過(guò)臨界溫度,結果難以預測。
                  
 
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